一、
密煉機機頭選用手動換網(wǎng)組織，操縱利便。
二、結(jié)構(gòu)緊湊，占地用空間小，可以平面裝置。
三、出產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度操控，溫控體系的精確度來保障物料對溫度的敏感度，捏煉機、喂料、擠出機等各自加熱、冷卻體系，根據(jù)工藝要求操控各自溫度。
四、選用雙錐單螺桿擠出造粒，吃料能力強。特別合用于直接經(jīng)
密煉機混煉的團狀物料擠出造料。押出機喂料體系選用加溫器和反轉(zhuǎn)裝置接合主螺桿反轉(zhuǎn)裝置來處理停電或卡料死機及清色的難題。
五、具有全機組工藝連鎖，聲光毛病報警和快速確定毛病點等操控功能，所有與物料接觸機組原料勻為不銹鋼,細節(jié)講究,完善可靠,節(jié)能經(jīng)用.4.機筒螺桿均38CrMoALA優(yōu)質(zhì)合金鋼，經(jīng)氮化處理，硬度高，耐磨耐腐蝕。特別是料筒與模頭選用國外技術(shù)來保障與操控模頭因為壓力不可控而爆裂造成人員的風(fēng)險。
六、電控體系先進的PLC操控技術(shù)，與二臺變頻器組成，便密煉、喂料、擠出、切粒等多機臺按工藝要求進行高精度、廣泛圍的無級調(diào)速。并具有全機工藝連鎖，聲光毛病報警等功能。
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